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东机美叶片泵常见故障的原因以及解决办法

发布时间:2019-08-23 10:47  浏览: 东机美叶片泵在长期使用中难免会遇到一些故障问题,一般来说,东机美叶片泵故障原因一般体现在:噪音,压摆,系统掉压,无压力,系统油温过高等问题。针对这些问题,沈阳诺德尔的小编介绍一下。
东机美叶片泵噪音的主要原因如下:

1.当叶片泵与空气一起工作时(空气进入泵体),首先检查燃油箱中是否有大量气泡。如果是这样,在运行过程中确认叶片泵的吸力,检查液压油是否充足,并过滤。变形或油不足(最直接的方法是暂时取下液压油中的过滤器,看它是否可以消除);然后检查油管密封是否有任何问题,确认没有问题,检查密封接头处泵壳的方向。最后一步是检查轴封是否老化,如果新泵消除了上述问题。
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泵组件可能磨损,检查泵组件并查看是否有任何问题,通常是上下油箱,转子,定子磨损,叶片断裂等。

1.上下油盘,转子磨损原因如下:
A.泵吸力不足(泵高度过高:一般不超过500mm,泵在初始启动时未充满液压油,管道进入严重吸力);
B.液压油污染严重,形成大量化学颗粒,过滤器破裂,异物进入泵体,造成磨损。
C.转子和转子之间的间隙太小。由于不同材料的泵组件不一致,热变形系数也不同。温度越高,间隙越大,这可能导致直接摩擦(这种现象是叶片泵)。反映在初始使用期间)。
D.东机美叶片泵的输出轴和电动机之间的输出轴是同心的或相互缠绕在一起的。这将导致泵芯的转子在操作期间摇动和偏心。这种情况表明上下配油盘是单面磨损。

2.定子磨损的原因如下:
3.A.系统油温过高(通常控制在60摄氏度以内),导致定子与叶片之间的摩擦不形成保护膜,叶片与定子(高压区)之间的直接摩擦可能导致磨损(现象是定子的高压区有波纹磨损痕迹)。
4.B.液压油受到严重污染,形成大量化学颗粒,过滤器的异物被破坏进入泵体,导致部分叶片破损和定子磨损(不仅在高压区域)。
5.C.液压油的粘度太大,叶片在运转过程中不平整,即不能及时抛出,导致一些叶片的力不均匀和破裂。
6.D.定子和叶片的选择和热处理是不合适的。如果叶片的热处理太难以缺乏韧性,当叶片泵的工作压力差太大时,叶片可能无法承受压力和破碎的冲击(主要是在叶片的相同规格中)由于叶片的力区域的大位移,泵的大位移也很大。由于叶片太硬,碎屑将直接损坏定子并导致高压区域的早期磨损。
3.轴承松动,轴封泄漏油,原因如下:7.A.安装叶片泵输出轴和电机输出轴不是心脏(电机输出轴变形,联轴器不是心脏,叶片间隙大,安装螺钉不紧等)或承受每个另外,当叶片泵工作时。过度的力或跳动(不规则的操作),轴承和轴封的损坏,如果不及时处理,将导致泵芯磨损。

8.B.电机轴承磨损,这种现象无法判断叶片泵无负载,当负载正常时,电机输出轴由间隙驱动而摆动,从而带动叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封
9.C.装配不当,因为叶片泵在运行过程中高速运转,如装配不正确(未安装到位或轴封)很容易造成损坏。


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